這家包裝企業(yè)牽手藍芯科技，積極探索生產(chǎn)新模式

安徽繁榮包裝有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“安徽繁榮"）從2006年開(kāi)始深耕包裝行業(yè)，企業(yè)主要生產(chǎn)高、中檔pvc熱收縮標簽、塑料標簽。企業(yè)發(fā)展近二十年，依靠穩步經(jīng)營(yíng)在全國包裝行業(yè)闖出屬于自己的天地。

伴隨數字化、智能化浪潮來(lái)臨，安徽繁榮積極探索生產(chǎn)模式變革。在智能工廠(chǎng)建設中，采用了被市場(chǎng)廣泛認可的機器人物流。通過(guò)藍芯科技智能物流解決方案的部署，完成了生產(chǎn)線(xiàn)物流配送的全自動(dòng)改造。

本期項目案例，帶您走進(jìn)安徽繁榮生產(chǎn)車(chē)間，近距離了解包裝企業(yè)如何在數字化、智能化變革中煥發(fā)新活力，帶來(lái)生產(chǎn)效率和人工成本的一升一降。

1、企業(yè)需求：

在導入藍芯科技智能物流解決方案以前，安徽繁榮生產(chǎn)車(chē)間的原材料配送、成品入庫搬運、印刷機上下料全部依靠人工完成。2021年，安徽繁榮牽手藍芯科技，引入生產(chǎn)線(xiàn)智能物流解決方案，通過(guò)機器人搬運取代原來(lái)的人工搬運和上下料。

2、項目難點(diǎn)：

安徽繁榮的原材料倉庫是典型的地堆型倉庫，貨物頻繁進(jìn)出對2D激光導航機器人的定位產(chǎn)生極大干擾；

印刷機上料精度要求高, 超過(guò)誤差范圍將導致上料失??；

工人和機器人共用同一通道，機器人運行時(shí)首要保障工人安全，其次是生產(chǎn)設備、貨物及自身的安全。

3、藍芯方案

部署無(wú)人叉車(chē)，完成塑料卷膜從原料倉向印刷車(chē)間線(xiàn)邊緩存區搬運；

部署印刷機上下料機器人，將塑料卷膜從線(xiàn)邊緩存架搬運至印刷機上料區，完成自動(dòng)對接上料；

部署機器人調度系統 RCS，遠程調度機器人完成搬運任務(wù)。

4、技術(shù)創(chuàng )新

無(wú)人叉車(chē)采用3D視覺(jué)導航方案，以環(huán)境頂部自然特征為參照物，貨物頻繁變動(dòng)不影響機器人定位；

印刷機上下料機器人、無(wú)人叉車(chē)均采用3D視覺(jué)避障方案，提高了機器人對懸空、低矮障礙物的感知能力，從而保障機器人安全運行；

印刷機上下料機器人通過(guò)雙側3D視覺(jué)傳感器+AI算法，提高對接精度至±2mm；

通過(guò) RCS無(wú)縫銜接企業(yè)生產(chǎn)管理系統和機器人本體系統，調度機器人完成搬運任務(wù)。

5、項目?jì)r(jià)值

替換80%以上的人工搬運，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；

工序間的銜接更加緊湊，生產(chǎn)節拍得到充分優(yōu)化，生產(chǎn)效率提高30%以上；

車(chē)間管理規范有序，企業(yè)形象得到顯著(zhù)提升。